お客様の要望をそのまま持ち帰って、工場に渋い顔をされる。なぜこの見積になるのか説明できない。——原因のほとんどは、加工の中身を知らないまま売っていることにあります。この90分で、引き合いを見た瞬間に難易度と価格の見当がつくところまで持っていきます。
こんなお悩みはありませんか？
- お客様の要望をそのまま持ち帰って、工場に怒られる
- なぜこの価格になるのか、お客様に説明できない
- 切削・板金・プレスの違いを、正直よく分かっていない
- 「うちでは無理です」の理由を自分の言葉で言えない
- 見積が遅いと言われるが、どこを詰めればいいか分からない
このウェビナーで学べること
- 切削・板金・プレス・溶接、それぞれの得意と不得意
- 材料費・加工費・段取り費が、価格のどこに乗っているか
- 公差を一段厳しくすると、価格と納期がどう動くか
- 納期を決めているのは何か（機械の空きだけではない）
- 受けるべき案件・断るべき案件の見分け方
- 工場に喜ばれる引き合いの持ち帰り方
こんな方におすすめ
- 製造業の営業・技術営業
- 商社・代理店の営業担当
- 設備・装置メーカーの営業
- 見積を作る立場になった方
ウェビナー内容
主要な加工法の違い
切削・板金・プレス・溶接。同じ形でも、どの工法を選ぶかで価格は何倍も変わります。まずここを整理します。
なぜその価格になるのか
材料費・加工費・段取り費・検査費。見積の中身を分解して、お客様に説明できる形にします。
公差ひとつで価格が変わる
±0.1と±0.01の間に何があるのか。現役の技能者が、現場の手間の差として説明します。
納期を決めているもの
機械の空き、材料の調達、熱処理や表面処理の外注。納期回答が遅くなる理由を構造で理解します。
工場に喜ばれる引き合い
何を聞いて帰れば、その日のうちに見積が返ってくるのか。持ち帰りチェックリストを共有します。
まとめとQ&A
実際に困っている案件の相談もお受けします。
開催概要
講師紹介
岩水 建二いわみず けんじ
株式会社豊里金属工業 代表取締役社長
試作板金加工の現役技能者であり、豊里金属工業 社長。横層型・簡易型の開発により、試作段階から絞り成形を適正価格で製作。指先に乗る程度の端子から家電・バイク・ヒートシンクまで、難易度の高い板金加工を手掛ける。平成2年に試作板金加工に従事して以来、機械設計・工場長・専務を経て令和元年に社長就任。大阪工業大学 非常勤講師として、教える側の経験も長い。
MACHICOCOがこの講座を開催する理由
技術営業は、覚えることが多いわりに教わる機会がほとんどありません。製造業側から見ると「この一言を聞いて帰ってくれたら見積が早いのに」ということが山ほどある。その「一言」を、加工する側の人間から直接伝えたくてこの講座をつくりました。
受講後にできるようになること
- 引き合いを見た瞬間に、難易度と価格の見当がつく
- 見積の根拠を、自分の言葉でお客様に説明できる
- 工場に確認すべきことを、その場で押さえて帰れる
- 断るべき案件を早い段階で判断できる
企業単位で研修をご希望の方へ
営業部門全体で底上げしたい、自社の取扱製品に合わせて教えてほしい——という場合は、Kenji Bridge Collegeの技術営業育成研修で、実際の工場を使った実地研修まで対応しています。